該設備的設計是為了解決異性類產(chǎn)品滾動式噴砂生產(chǎn)線，工人只需將產(chǎn)品放在噴砂系的履帶上、工件通履帶翻滾工件噴砂室內(nèi)進行自動噴砂工作。

加工范圍：本機適用于翻滾產(chǎn)品的表面噴砂加工處理。

本機特點：

1、噴砂磨料循環(huán)使用，耗砂性低，加上噴嘴磨耗小，操作成本極經(jīng)濟。

2、密閉性佳，粉塵污染小。

3、操作簡單，故障少;密閉式空間，噪音低。

4、鋼制作機身，經(jīng)久耐用。

5、配備防塵防塵型LED燈

適用范圍及工作環(huán)境

1、適合使用磨料為：玻璃珠、白剛玉、棕剛玉、黑剛玉、鋼砂、不修鋼砂等等

2、適合使用砂料粒度為：0.1mm-400目（白剛玉、棕剛玉、黑剛玉）

3、工作溫度范圍：-15℃～42℃

4、使用電壓： 380V±5%三相五線制（設備內(nèi)含有防止漏電功能）

5、頻率：50HZ±2%。

6、設計使用壽命為：6年

7、工作壓力：0.15-0.72Mpa無極可調(diào)

8、效益： 不定

9、噴砂的工裝夾具

10、本機配置6支噴，噴嘴通徑φ8mmx35mm，材料：碳化硼。

技術參數(shù)

1、噴砂主機                    

A、工作原理: 本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將分砂器貯箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。

B、噴砂機主機                   1臺

內(nèi)部易磨損部位采用耐磨材料（聚氨酯）防護，并可更換。

       外形尺寸                    見圖

       機體板厚                   1.5-6.0mm

       機體材料                    Q235

       噴砂后表面清潔度             SA2.5-3.0級

       噴砂后表面粗糙度             6-80um

       噴砂機的噴數(shù)量             6把

       履帶寬度                     900mm（設計載重100kg）

       履帶直徑                    φ600mm

       清理速度                     不定

       單耗氣量                  0.8-1.2立方/min

       磨料介質(zhì)                  外徑小于0.2mm都可以使用

       供氣源壓力                   5-8kg/cm²

C、噴砂采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂，它具有一個文氏的噴管，氣流在進入高速噴砂的收縮段時，氣流開始加速直到高速；當?shù)竭_文氏管的直段時，氣流速度穩(wěn)定在音速，當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續(xù)加速達到超音速；在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次補氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通噴砂相比，這種噴砂的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（至高工作效率達到38m²/h），

且反沖力較小，操作時省力；該型高速噴砂的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造，工作壽命長；一般一把調(diào)整噴可使用1800-2800小時。噴砂艙內(nèi)配置6支噴。噴殼體材料采用鋁

合金制成，配備￠8X￠20X35mm的質(zhì)量優(yōu)耐磨碳化硼噴嘴；噴采用固定方式，噴距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進行調(diào)控。每支噴啟動采用單獨控制，根據(jù)加工要求可以啟動所需噴數(shù)量。

噴嘴材質(zhì)：碳化硼；

噴嘴通徑為Ф8mm，合金體；

噴嘴長度：35mm；

數(shù)量：6把